巡鷹智檢 ：告別破壞性鉆孔，看陣列超聲設備如何高效檢測預制混凝土構件

預制混凝土構件在建筑施工中提供了諸多優勢，包括施工速度快、效率高和質量控制嚴格。然而，這些構件的拼接縫中可能存在隱蔽缺陷，因此進行全面檢查顯得迫在眉睫。傳統的鉆孔評估方法不僅成本高昂，而且耗時費力。

巡鷹智檢介紹了一種高效的無損檢測（NDT）技術——超聲脈沖回波（UPE）技術，通過Pundit PD8050陣列式超聲成像系統，可以在不損傷結構的情況下獲得準確的檢查結果，從而節省時間和成本，同時有效保護建筑結構的完整性。

挑戰

預制結構是采用工廠生產的大型混凝土面板搭建而成的。在建造過程中，這些面板豎立并拼接在一起，隨后在拼接縫處填充砂漿。不過，有時拼接縫的灌漿填充并不理想。由于灌漿時視線被遮擋，再加上砂漿可能會結塊，這就使得很難準確判斷拼接縫是否已經正確填充。

目前的常見做法是在拼接縫的隨機位置進行鉆孔檢查。這就意味著要先對拼接縫進行填充，然后重新鉆孔來驗證，最后還得再次填充以修復。整個流程不僅成本高，還非常耗時費力。相比之下，無損檢測（NDT）技術則提供了一種更高效、更經濟的解決方案，能夠有效確保拼接縫的正確填充。

解決方案

超聲脈沖回波（UPE）技術是一種高效的無損檢測手段，特別適用于評估預制混凝土構件的灌漿質量。Pundit PD8050陣列式超聲成像系統為此類檢測任務提供了理想的解決方案。該系統運用UPE技術，能在不破壞結構的前提下，對灌漿質量進行精確檢查，并即時呈現檢測結果，確保用戶能夠迅速獲取關鍵信息。

應用案例

巡鷹智檢受邀為某新建建筑項目提供預制混凝土構件檢測效果測試，旨在采用無損檢測技術替代傳統破壞性鉆孔評估。

如上圖，工作人員在砂漿拼接縫略偏左的位置檢測到有空洞。上方的黑色中心線清晰地標示出了拼接縫的具體位置。

為了驗證空洞的存在，對該區域的拼接縫進行了開孔檢測（見上圖），結果顯示確實存在空洞，長度超過30厘米（此處并未將整個空洞完全鑿開。據探測結果，拼接縫段空洞的總長度約為45厘米）。

工作原理

在進行3D掃描時，首先使用粉筆在混凝土表面標記出掃描的間距，或者貼上銀色的AI標記膠帶。這些標記將作為掃描的參考點，確保掃描的準確性和一致性。接下來，沿著拼接縫進行掃描，PD8050智能超聲成像系統會自動將每次掃描的數據整合成一個詳細的3D模型。

在本案例中，為了驗證該方法的有效性，我們在建筑的一層對五個不同位置和幾種不同類型的拼接縫進行了掃描。這些掃描涵蓋了多種拼接縫類型，確保了方法的通用性和可靠性。

掃描區域一：在紅色箭頭所示的拼接縫處發現空洞。

掃描區域二：在墻體靠頂部位置發現空洞。

開鑿驗證：使用AR疊加技術，工作人員在第二個掃描位置進行了局部鉆孔驗證，紅色區域表示空洞位置，驗證結果與掃描結果一致。

掃描區域三：在綠色十字標處發現空洞。

在上述的增強現實（AR）疊加圖中，預估的空洞區域以紅色標出，與工作人員的開鑿結果吻合（見下圖）。

在下圖中紅色箭頭所指的位置，該拼接縫處發現了空洞

空洞位置

掃描區域四：使用PD8050對窗戶角落的拼接縫進行線掃，以檢查灌漿效果，黑色箭頭表示沿窗戶掃描的方向。

該區域的線掃數據顯示，交叉點位置可能存在空洞或粘結不良。

為了驗證掃描結果，共在三個區域進行了開孔驗證，結果證明超聲脈沖回波技術是一種準確的無損檢測方法，能夠清晰地顯示灌漿缺陷。

如果您對該方案感興趣，請聯系“巡鷹智檢”官網 https://www.screeningeagle.com/zh